Maszyna do granulacji proszku o mocy 2 kW

Linia produkcyjna powłok granulacyjnych kwasu taninowego, tlenku cynku

Opis

W połączeniu z cechami krajowego procesu produkcji preparatu stałego,Nasza firma zaprojektuje nowy rodzaj linii produkcyjnej dawkowania stałego zgodnie z cechami krajowego projektu produkcji preparatu stałego

Obecnie nowy rodzaj procesu operacyjnego online skutecznie łączy mokre granulowanie z mokrym przetwarzaniem granulatów, suszeniem płynnym, suchym przetwarzaniem granulatów, przenoszeniem materiałów,Mieszanie i tak dalejStosowany jest do produkcji granulów oraz wstępnej produkcji tabletek, kapsułek itp.

Przepływ procesu składa się z szybkiego granulatora mieszalnika mokrego, młyna mokrego, suszarki płynnego łóżka, młyna suchego, wibrującego przesiewacza, mieszalnika, podgrzewacza próżniowego, podnoszacza farmaceutycznego itp.
Ma on na celu poprawę wydajności, zmniejszenie liczby pracowników, zapewnienie dobrej uszczelnienia, zmniejszenie możliwych związków zanieczyszczeń i osiągnięcie wolności od pyłu podczas procesu produkcji.

Główny zakres stosowania:
Granulacja i powłoka farmaceutyczna Granulacja: granulacje tabletek, granulacje do granulacji, granulacje do kapsułek powłoka: powłoka ochronna granulacji i tabletek, preparaty barwiące powolne uwalnianiefilm, powłoka jelitowa. granulacja i powłoka żywności. smażony cukier, kawa, proszek kakaowy, sok masłowy w proszku, aminokwasy, przyprawy, pokarmy w powiekach. pestycydy, pigmenty, barwniki, granulacja. proszek suchy,materiały granulowe i blokowe.

Uwaga:
1. Ten rodzaj maszyny jest wykonywany na podstawie zamówienia. Nie wszystkie funkcje są dostarczane ze wszystkimi projektami. Rzeczywiste konfiguracje powinny być wykonane zgodnie z podpisanymi umowami lub umowami.
2Materiał do produkcji maszyny może być AISI304, 316L itp. Zależy to od żądania klienta.
3W przypadku metody ogrzewania może to być para, elektryczność, piec gazowy itp.
4PLC jest zaprojektowany tak, aby zapewnić pełne automatyczne sterowanie.parametry procesu mogą być drukowane, a zapisy danych oryginalnych są prawdziwie wiarygodne.

Po ważeniu materiały są wdychane do szybkiego granulatora mieszania mokrego przez podkładkę próżniową, jednocześnieKlej z zbiornika do dodawania płynu ciśnieniowego jest atomizowany do granulatora do mieszania dużych prędkości przez pistolet do opryskiwania ciśnieniowegoNastępnie miesza się z drobnym proszkiem i staje się miękkim materiałem.jednorodny mokry granulat trafia do pionowego suszarki płynnej, która jest suszona pod ciśnieniem podciśnionym pod próżnią..suszone granulki zostaną wyładowane przez wyładowarkę próżniową.suszone granulki zostaną ustalone rozmiar przez suszarnię.Po tymKwalifikowana i suszona granulka wchodzi do mieszalnika do ogólnego mieszania przez wyładowarkę próżniową .potem mogą kontynuować inne procesy.

Zalety linii produkcyjnej dozowania stałego

• 1W tradycyjnej technologii granulowania i suszenia każde urządzenie jest umieszczone w oddzielnych pomieszczeniach, dzięki czemu materiał przenosi się między różnymi pomieszczeniami oczyszczania,które nie mogą uniknąć zjawiska zanieczyszczenia wtórnegoPodczas gdy nowo zaprojektowana linia produkcyjna solidowej dawki przyjmuje sposób transport szczelny powietrzem, zapewniając granulację i suszenie w tym samym pomieszczeniu oczyszczania,które mogą uniknąć wtórnego zanieczyszczenia i uczynić proces granulacji i suszenia bardziej naukowym i rozsądnym, ponadto zmniejsza to powierzchnię, którą zajmuje sprzęt i sprawia, że proces lepiej spełnia wymagania GMP.
• 2Ta maszyna uwzględnia zgodność między systemami.Użytkownicy mogą dostosować odpowiednie urządzenia zgodnie z rzeczywistą pojemnością klienta i formami dawkowania, aby proces produkcyjny osiągnął optymalne przydzielenie, aby zapewnić ciągłość i stabilność produkcji.
• 3Użytkownik może oddzielnie przechowywać, zbierać i drukować dane techniczne systemu granulacji mokrej i systemu suszenia płynnego za pośrednictwem interfejsu HMI.Użytkownik może również kontrolować ustawienie parametrów i monitorowanie kilku zestawów urządzeń za pośrednictwem szafki sterującej, ponadto wszystkie parametry mogą być ustawione i modyfikowane, a użytkownik może ustawić wielopoziomowe hasło przez odpowiedni poziom.statystyki danych w czasie rzeczywistym, i odzwierciedla sytuacje awarii sprzętu przez system samodzielnej diagnostyki awarii i rekordy alarmowe, co sprawia, że proces produkcji jest w pełni automatyczny i zapewnia stabilność procesu.
• 4Maszyna jest w stanie w pełni pokazać zalety granulatora mokrego i granulatora płynnego.
• 5.Wykorzystuje się podkładkę próżniową i podnośnik farmaceutyczny o wysokiej zdolności automatycznej produkcji, która może odbywać się w tradycyjnej ręcznej pracy, odpowiednio zmniejsza intensywność pracy i zanieczyszczenie pyłem.
• 6.Możemy skonfigurować czyszczenie w pozycji w wielu różnych punktach zgodnie z wymaganiami użytkownika, co czyni CIP bardziej niezawodnym.

Opis procesu

• 1.Powodzenie próżniowe ((Powder), dodaj klejnot do granulatora mokrego mieszalnika.
• 2.Granulator mokrego mikseru kończy suszone mieszanie, mieszanie mokre,
• granulowanie preparatu.
• 3.Wet mill do mokrej granulacji ((do zachodniej medycyny),
• lub przez granulator wibrujący (w medycynie chińskiej).
• 4.Suszenie wilgotnych granulatów do suszarki pionowej przez negatywny
• wpływ ciśnienia.
• 5Suszenie w suchej płynnościowej wierzchołce.
• 6Przeniesienie suszonych granulatów do stałego zbiornika za pomocą próżniowego rozładowania.
• 7.Sucha granulacja produktu w zbiorniku.
• 8Wypuszczanie gotowych suchych granulów do standardowego zbiornika.
• 9- Przeniesienie zbiornika standardowego do pomieszczenia mieszania wózkiem.
• 10.Przez podanie pod próżnią, przeniesione są gotowe suche granule do mieszarki.
  Uwaga:Powyższe urządzenia mogą pracować w linii, mogą być również używane oddzielnie

  ---

parametry produktów

Szczegóły Obraz